主營紫銅激光焊接加工、鋁合金激光焊接加工、不銹鋼激光焊接加工、鐵制品、鍍鋅板激光焊接加工,有需要歡迎咨詢!
東莞市常盈五金有限公司
隨著節能環保、汽車輕量化理念的不斷普及,汽車工業的發展面臨著各種壓力,汽車質量輕、車身材料薄、堅固必然成為一種趨勢。
與鋼材料相比,鋁合金是一種具有高延展性和耐磨性好的材料,被用于汽車車門、頂蓋、側圍及行李箱后蓋等車身結構構造時更能凸顯“輕量化”。材料的高實用性意味著在加工方面有著更高的要求,當采用激光焊接鋁合金時會釋放較高的能量,鋁合金在高溫下容易氧化,出現氣孔、裂紋等問題。
為有效解決鋁合金熱裂紋問題,自主開發先進的鋁合金激光焊接技術,幫助鋁合金焊接質量升級,廣泛應用于汽車行業鋁合金激光加工,具有**的優勢。
鋁合金激光焊接技術采用激光焊接鋁合金,技術要求較高。由于鋁表面對激光的反射程度大,鋁導熱率高,氧化鋁層應采用高激光功率穿透;焊接速度快,激光斑小,避免鋁粘度影響焊縫形成,小孔焊接增加激光能量吸收;確保工件焊縫表面干燥并去除C、H增加元素和保護氣體,避免焊縫孔,確保焊縫表面光滑。
此外,激光擺動焊接技術的使用可以使鋁合金激光焊接更加強大。通過激光擺動頭攪拌焊接溶液池,促進氣體從溶液池溢出,通過填充焊絲改變熔液池組成,有效避免焊接熱裂紋,提高焊接接頭質量,開發更穩定可靠的焊接工藝,滿足市場需求。激光擺動焊接具有明顯的優點,可減少氣孔和裂紋,實現不同形狀的焊接,提高橋梁搭接能力、工藝穩定性和焊縫外觀質量,實現不同材料的焊接,控制熱量小,熔體寬度大,攪拌完全結合。
克服技術難點為了達到良好的焊接效果,在焊接技術上積極創新用戶的加工需求。提高焊接質量,解決鋁、銅等焊接材料的工藝一致性,降低焊縫間隙敏感性,提高工藝窗口,調整擺動參數,平衡不同材料的熔化特性,控制過渡層材料的熔化凝固過程,提高焊接質量,提高易缺陷材料的可焊性,如裂紋、氣孔,適合對氣孔和裂紋敏感的材料焊接,采用擺動頭進步優化工藝,改善缺陷。
